加氣塊的生產(chǎn)離不開石灰的參與，石灰的主要作用是提供有效氧化鈣，參加反應(yīng)的過程，使制品獲得強度?？梢?，石灰對加氣塊的質(zhì)量有著不容忽視的作用，因此在挑選石灰的時候要注意選擇石灰的品質(zhì)，用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于百分之八十，具體還需要考慮那幾個方面呢？
石灰的細度。提高石灰的細度，一方面可以增加石灰的溶解度，促進與硅質(zhì)材料的化學(xué)反應(yīng)，生成較多的水化產(chǎn)物，但是如果石灰的細度過高，也會產(chǎn)生不利影響，過快的反應(yīng)速度，會影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性，帶來經(jīng)濟上的損失。

       在加氣混凝土生產(chǎn)中，一般均采用磨細生石灰粉，而不宜使用消石灰。因為生石灰粉消化時，放出大量的熱量，促進了水化凝膠的生成，有利于生產(chǎn)工藝的控制，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。而采用消石灰，大大提高了需水量，加之不能提供消化熱。從而延緩了坯體的硬化，不利于形成良好的坯體，既增加了工藝控制難度，也降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。

       石灰的消化速度對加氣混凝土的穩(wěn)定性具有加大影響。加氣混凝土料漿在澆注后的初期鋁粉大量發(fā)氣，料漿緩慢稠化，保持足夠的流動性，使發(fā)氣順暢，并形成良好的氣孔結(jié)構(gòu)。而一旦發(fā)氣結(jié)束，料漿應(yīng)迅速稠化，穩(wěn)住氣泡，同時支撐住漿體，以形成一定強度的坯體。這就要求以石灰來保證料漿稠化速度與鋁粉發(fā)氣速度的相互適應(yīng)，一般來說，生產(chǎn)加氣混凝土以8一15min的中速石灰為好。
以上就是加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過程對石灰的要求，如果您想了解更多，歡迎聯(lián)系我們。

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